Поливомоечное оборудование
Цистерна сварной конструкции из листовой стали, должна устанавливаться на универсальном надрамнике при помощи тех же элементов крепления, что и распределитель ПСС. Форма цистерны «Чемодан», днища цистерны выгнуты по радиусу 3 поперечных волнореза для гашения гидроударов внутри цистерны наличие откидная верхняя горловина для заполнения цистерны водой и доступа внутрь цистерны должна быть расположена в задней части цистерны кран для заправки цистерны водой через заправочную колонку, справа в задней части цистерны наличие Насоса водяного Центробежный, совмещенный с редуктором. Привод насоса от КОМ через карданный вал; Включение и выключение насоса производится с пульта управления в кабине автомобиля. Подача насоса, м3/ч: 60; Вместимость цистерны, м³ - 14; Масса перевозимой воды, кг – 15500; Ширина рабочей зоны при мойке- поливе, м от 2,5 до 20; Рабочее давление воды при мойке, Мпа - 0,4
Автоматический распределитель с увлажнением IMS HFS производство Германия
Автоматический распределитель предназначен для автоматического распределения твердых противогололедных материалов по поверхности обледенелого покрытия или профилактической обработки покрытия с заданной нормой расхода в зимнее время года. Виды применяемых противогололедных материалов: песок, соль, химические реагенты на основе мочевины, химические реагенты на основе ацетатов калия или магния.
Конструкция распределителя разработана методом анализа-FEM (прочностного анализа твердотельных деталей и сборок), имеет оптимальное распределение нагрузок и как следствие безопасность и долговечность конструкции. Срок службы распределителя не менее 15 лет.
Распределитель представляет собой бункер для твердых противогололедных материалов вместимостью 7 м3 из листовой стали, профилями из конструкционной стали с предварительной пескоструйной обработкой, толщина стенок распределителя не менее 3 мм. Рама бункера изготовлена из стали толщиной не менее 8 мм. Все элементы крепления имеют класс прочности не менее 8.8.
Распределитель оборудован фарой освещения рабочей зоны, проблесковым маячком, светоотражающими элементами на задней части распределителя.
Гидравлическая система:
Гидравлические компоненты модульной конструкции.
Высококачественные, быстродействующие клапаны с пропорциональным регулированием потока рабочей жидкости. Элементы аварийного ручного регулирования плотности распределения ПГМ и ширины обрабатываемой полосы.Никель-цинковое покрытие резьбовых соединений гидравлической системы, а также арматуры гидравлических шлангов для надёжной защиты компонентов гидравлической системы от коррозии.
Электрооборудование:
- Расположена в герметичном шкафу.
- Блок управления/плата со светодиодными индикаторами для контроля работы.
- Цифровая система управления/микропроцессоры.
- Кабельные штекерные разъёмы для подключения потребителей.
Система дозирования:
Независимая система подачи материала в виде заменяемого ленточного транспортёра.
Гарантия качества ленты транспортёра на весь период службы распределителя ПГМ.
Ленточный транспортёр с необслуживаемыми подшипниковыми опорами и несущими роликами, шариковые подшипники закрытой конструкции, точки смазывания отсутствуют.
Автоматическая регулировка заслонки дозатора при переходе с соли на ПСС или гравий и выгрузке на стоянке.
Гидравлический привод с помощью не требующей обслуживания угловой передачи, заправленной консистентной смазкой.
Передаточное отношение редуктора I = 3,1:1 для оптимальной частоты вращения приводного двигателя.
Равномерное перемещение ленты транспортёра уже после 0,2 оборота, обеспечивающее абсолютно равномерное дозирование ПГМ.
Управление Vpad
Управление навесным оборудованием производится с русифицированного пульта управления расположенного в кабине водителя.
Пульт обеспечивает автоматический контроль за функциями распределителя, точность дозировки противогололедных материалов, рисунка распределения, запись данных о работе машины (пробег, полезное время работы, количество распределенных ПГМ и т.д.).
Система увлажнения.
Два расположенных по сторонам бункера бака для жидких реагентов объемом 2660 литров из ударопрочного полиэтилена. Форма баков адаптирована к бункеру для твёрдых материалов.
Баки имеют встроенные волногасительные перегородки и оптимальное распределение нагрузки для улучшения ходовых качеств. Установлены соединительные трубопроводы между баками для быстрого выравнивания уровня при заправке/откачке.
Насос для жидких реагентов.
Насос имеет собственный гидравлический привод, необслуживаемый в течение всего периода эксплуатации, с грязевым фильтром во всасывающем патрубке.
Точное регулирование подачи жидких реагентов в зависимости от скорости движения с обратной связью - функция сравнения заданного и фактического значения подачи, с автоматической регулировкой при отклонении.
Распределительный механизм OptiWet.
Распределительный механизм исполняет следующие функции:
- Обеспечивает непрерывный поток фрикционного и химического ПГМ;
- Обеспечивает оптимальное распределение ПГМ с точным дозированием;
- Обеспечивает точные пропорции соли и солевого раствора;
- Обеспечивает однородное смачивание соли в смесительной камере;
- Смесительная камера расположена в верхней части выпускной трубы;
- Обеспечивает точную подачу ПГМ в центр распределяющей тарелки;
- Обеспечивает однородное распределение материала по всей заданной ширине распределения на дорожном покрытии;
- Обеспечивает точную границу распределения в зависимости от заданного рисунка распределения;
Распределительная система состоит из поворотной подающей трубы закрытого типа круглого сечения и разбрасывающего диска. Функции распределяющей системы должны обеспечивать непрерывную, равномерную подачу ПГМ для распределения посредством выпускной трубы из вулколана. Разбрасывающий диск из нержавеющей стали, с изменяемой высотой над поверхностью покрытия, диаметром 680 мм, лопасти различной геометрической формы для равномерного распределения ПГМ по всей заданной ширине обработки, с защитой диска кожухом из ударопрочного полиэтилена, желтого цвета. На разбрасывающем установлен датчик контроля разбрасывания ПГМ. В транспортном положении распределительная система имeет возможность подъема и фиксации. Плотность распределения от 5-350 г/м2. Ширина распределения от 3,5 до 10 метров, с механической регулировкой асимметрией распределения ПГМ.
Отвал Pelazza TR28 производства Италия
Отвал снеговой модели TR28 - это многоцелевой складной городской отвал трехсекционный, предназначенный как для очистки уплотненного снега, так и для снега, обработанного солью. Ножи модели TR28 позволяют чистить снег в городских и горных районах. Превосходное качество специальной техпластины ножей «PELAZZA SERIES» и специальных S.A.I. Противоударная система позволит вам быстро и эффективно выполнять работы.
- Угол атаки 300
- Ширина 3 м
- Высота 100 см
- Управление - джойстик
- Материал плуга – полипропилен
- Масса 700 кг
- Режимы работы: плавающий, ручной контроль давления
Отвал снеговой модели TR28 - это многоцелевой отвал, предназначенный как для очистки уплотненного снега, так и для снега, обработанного солью.
Высота 100 см длина 300 см, ширина уборки 2360 при максимальном угле атаки –
Соединение типа Pelazza - 2 гидроцилиндра поворотных - 2 противоударных клапана для бокового цилиндра - 1 устройство для подъема с недеформируемыми четырехугольниками - 1 цилиндр управления по вертикали - 1 боковое поворотное устройство - 1 устройство для регулирования расхода ножа - гидравлическое опрокидывающее устройство 1 с тяговыми пружинами с подъемным устройством в случае удара - 1 регулятор сопротивления гидравлического давления - Комплект гидравлических шлангов с защитной оболочкой - 1 пластина/нож из стали HB 400, соединенная с элементом качения 2 подставки - 2 светодиодных фонарика - 2 флага – пескоструйная обработка, грунтовка, жидкая окраска на основе эпоксидной смолы в два этапа, цвет RAL 2011 - 1 сертификат СЕ - 1 руководство по эксплуатации и обслуживанию
Межбазовая щетка
Щетка межбазовая предназначена для очистки автодорог от мусора, свежевыпавшего снега и отработавших противогололёдных материалов.
Основные преимущества: эффективная уборка дорог; отсутствие вибрации на щетке; регулирование усилия прижима щетки к поверхности дороги
- Диаметр щетки, мм 650
- Рекомендуемая частота вращения, об/мин (при оборотах двигателя 1000-1200 об/мин) – 300
- Допустимый износ щетки до диаметра, мм 200
- Ширина очистки максимальная, мм 2500
- Рабочая скорость до, км/ч 35
- Масса щетки с элементами крепления, кг 350
- КОМ ZF Ecosplit/Ecomid (с пневмоуправлением)
- Максимальный крутящий момент (первый выход) при оборотах двигателя
- 1700об/мин –700 Нм
- Частота вращения КОМ при 1000 об/мин двигателя – 1467 (нормальная)/1758 (повышенна)